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“新的冷却器技术解决盐生产问题” - 粉末和散装固体/ 2014年12月17日

粉末与散装工程,2003年4月

一家公司在其粘土加工生产线上安装了一台新的振动流化床干燥机,降低了维护成本,提高了干燥效率和产品质量。

烘干机7英尺长的加热部分的温度保持在750°F,比旧干燥机可以达到的温度高200°F。

H. C. Spinks Clay Co.是富兰克林工业矿业公司的一个部门,总部位于田纳西州纳什维尔,开采和加工球粘土,供生产瓷砖,白色陶瓷,浴室装置和其他精美瓷器和陶瓷产品的公司使用。 粘土被运送到该公司位于田纳西州格里森和巴黎的三个工厂之一,在那里各种等级的粘土被分离并在加工前储存在棚屋中。 在Gleason工厂的一个步骤 - 在两个5英尺宽×25英尺长的振动流化床干燥器中串联干燥粘土 - 这对公司来说是一个挑战。 30年历史的干燥机效率低,需要经常维护,并且材料干燥不一致。 该公司希望改进材料干燥过程。

加工粘土

为了在格里森工厂加工粘土,该公司首先根据客户的规格将各种等级的粘土混合在一起。 然后将含有17%至20%水分的粘土通过粉碎机并还原成较小的颗粒。 过去,粘土以约25吨/小时的速度通过两个振动流化床干燥器送入,并干燥至约12%的水分。 因为在寒冷的冬季,冷凝是一个问题,所以第二个干燥器的最后10英尺在排出之前冷却了粘土。

冷却的粘土排放到短的水平螺旋输送机上,将其输送到斗式提升机。 斗式提升机将粘土排放到转向滑槽。 此时,该公司要么将粘土转移到设施的另一侧,然后将其存放在临时存储箱中,然后